In der Fertigung von Drehteilen und Frästeilen spielt die Qualitätssicherung eine entscheidende Rolle, um die Präzision und Zuverlässigkeit der gefertigten Komponenten sicherzustellen. Bei imtech verstehen wir, dass die Einhaltung höchster Qualitätsstandards nicht nur ein Anspruch, sondern eine Grundvoraussetzung für den Erfolg unserer Kunden ist.
Qualitätssicherung und Messtechnik in der Fertigung von Drehteilen und Frästeilen: Höchste Präzision für Ihren Erfolg
Warum Qualitätssicherung und Messtechnik so entscheidend sind:
In der Produktion von Drehteilen und Frästeilen ist Präzision unerlässlich. Qualitätssicherung gewährleistet, dass jedes gefertigte Teil den exakten Spezifikationen entspricht, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Die Einhaltung branchenspezifischer Normen und gesetzlicher Vorschriften ist bei Metallwerkstücken von größter Bedeutung. Qualitätssicherung stellt sicher, dass alle gefertigten Teile den erforderlichen Standards entsprechen und den Compliance-Anforderungen gerecht werden.
Im Falle von Qualitätsproblemen oder Rückrufen ist eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der gefertigten Teile unerlässlich. Qualitätssicherung ermöglicht eine transparente Identifikation und Nachverfolgung aller produzierten Komponenten.
Qualitätssicherung ist ein zentraler Faktor für das Vertrauen der Kunden. Durch konsequente Kontrollen und Messungen der von uns gefertigten zeichnungsgebundenen Teile sichern wir nicht nur die Qualität unserer Produkte, sondern stärken auch die Reputation unserer Kunden auf dem Markt.
Frühzeitige Fehlererkennung und kontinuierliche Prozessoptimierung durch Messtechnik tragen dazu bei, Ausschuss der Teile zu minimieren und effizientere Fertigungsprozesse zu schaffen, was langfristig zu Kosteneinsparungen führt.
Bei imtech setzen wir modernste Messtechnik und Qualitätssicherungsverfahren ein, um höchste Standards in der Produktion von Drehteilen und Frästeilen zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für präzise, zuverlässige und qualitativ hochwertige Komponenten.
Qualitätssicherung bei imtech
imtech legt großen Wert auf Qualitätssicherung und erzielt dabei Lieferantenbewertungen zwischen 96 und 100 Prozent. Das eigens entwickelte „DOCO-Qualitätssicherungsverfahren“ (doppelte Kontrolle) gewährleistet eine konstant hervorragende Qualität für unsere Kunden.
Die Zertifizierung nach der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001:2015 ist ein entscheidender Bestandteil unserer Prozesse. Dieses Managementsystem stellt sicher, dass imtech den Anforderungen an Qualitätsmanagementstandards entspricht.
Das Zertifikat wird durch den TÜV Rheinland ausgestellt, was einen unabhängigen Nachweis für unsere Einhaltung höchster Qualitätsstandards darstellt. Unsere Kunden können sich somit auf eine transparente und qualitätsorientierte Zusammenarbeit verlassen.
Moderne Messtechnik für Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile: Ihre Sicherheit in der Fertigung
imtech ist die bevorzugte Wahl renommierter Unternehmen in verschiedenen Branchen, wenn es um die Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Präzisionsfrästeilen geht. Unsere Fertigungskompetenz wird durch ein umfassendes Prüf- und Messmittelmanagement ergänzt.
Unsere Messtechnik im Überblick
- Keyence IM 8000 und Keyence IM 6225
Wir setzen modernste Technologie ein, insbesondere durch den Einsatz von Keyence IM 8000 und Keyence IM 6225, um Ihre Werkstücke gemäß den Zeichnungen zu prüfen. - Optische, Maßliche und Funktionstechnische Prüfung
Mit einer Vielzahl von analogen und digitalen Messgeräten gewährleisten wir eine sorgfältige Überprüfung Ihrer Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile in Bezug auf Optik, Maße und Funktion. - Stichprobenartige oder 100-Prozent-Kontrolle
Unsere Erfahrung und beste Ausstattung ermöglicht es uns, Bauteile sowohl stichprobenartig als auch bei Bedarf als 100-Prozent-Kontrolle zu überprüfen. - Spezialgeräte für Komplexe Geometrien
Bei komplexen Geometrien setzen wir unseren Konturographen ein, um höchste Präzision sicherzustellen. - Vielfältige Messgeräte
Höhenmessgeräte, Rundlaufmessgeräte, Oberflächenprüfgeräte, Härteprüfgeräte (HRC, HV, HB), Digitalprojektoren und Messmikroskope kommen je nach Anforderung zum Einsatz. - Röntgenfluoreszenzanalysator
Unsere chemische Analyse durch den Röntgenfluoreszenzanalysator ermöglicht die genaue Bestimmung des Werkstoffs und gegebenenfalls das Umstempeln. - Erstbemusterungen
Gerne führen wir für Sie Erstbemusterungen durch, um die Qualität Ihrer Dreh- und Frästeile sicherzustellen.
Nutzen Sie unser Angebot und senden Sie uns Angaben über Ihren Bedarf an individuellen Dreh- und Frästeilen. imtech steht für höchste Präzision und Qualität in der Fertigung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und darauf, Ihnen passende Lösungen bieten zu können.